消防施工管道安装，消防管道安装步骤

　　

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　　消防施工管道安装，应根据不同管径要求管卡或吊架，位置应准确，埋设要平齐，管卡与管道接触紧密，不得损伤消防管道表面;采用金属管卡或支、吊架，与消防管道接触部位应加塑料或橡胶软垫;在金属管配件与聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一侧，应采取防止接口松动技术措施。

　　管道安装要求：

　　明敷消防管道支、吊架作防膨胀措施时，应按固定点要求施工消防管道安装;管道各配水点、受力点及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。

　　支、吊架管卡的更小尺寸应按管径确定;公称外径小于等于De63时，管卡更小宽度为16mm ;公称外径为De90 时，管卡最小宽度为20mm;公称外径为De110 时，管卡最小宽度为22mm。

　　消防喷淋系统增加100mm宽的黄色色环，方便与消火栓系统区分。

　　在消防管道转弯处，三通处安装支吊架，位置准确合理。

　　消防系统管道小于DN100采用镀锌钢管，丝扣连接;消防施工管道安装时丝扣应光滑、完整无段丝，丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝，管道一次装紧，丝扣外露部分应涂刷防锈漆加以保护，丝扣填料不得进入管道。

　　消防管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，螺丝总长度不得超过螺纹长度10%。

　　螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2~3 圈。

　　消防管道连接后，把挤到螺纹外面填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹防腐处理。

　　安装前准备：

　　施工前应熟悉施工期图、有关技术要求验收标准，各类消防施工管道安装的方法与技术要领，编制详细的施工方案，指导施工;建立施工质量确保体系，控制施工过程中各道工序质量，从而确保管道工程施工达到设计与验收规范要求。

　　管道切割：镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机，管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并用角向砂打基础磨光洁，清除氧化物。

　　管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。

　　管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。

　　安装工艺：

　　施工顺序：管材经检验合格后，先做好管道镀锌加工检验，然后按照管道预制加工单线图，进行管道下料、压槽预制;同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道支(吊)架预制加工、安装;待已加工预制的管道检验合格后，即可投入消防施工管道安装。

　　管道的沟槽加工：利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置(调正)相应的压槽模具，同时调整好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，确保管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量。

　　管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚瓜烂熟轮的印记等缺陷，确保管道的密封性能;同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护。


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